對于在工程中會使用的制動盤而言,它的相關數據有很多,需要特別注意和經常調整的就要有兩個,一個是制動盤的直徑,一個是制動盤的厚度。
一、制動盤的直徑:
制動盤直徑應盡可能取大些,這時制動盤的有效半徑得到增加,可以降低制動鉗的夾緊力,減少襯塊的單位壓力和工作溫度。
受輪輞直徑的限制,制動盤的直徑通常選擇為輪輞直徑的70%一79%??傎|量大于2噸的汽車應取上限。
二、制動盤的厚度:
制動盤厚度對制動盤質量和工作時的溫升有影響。
為使質量小些,制動盤厚度不宜取得很大;為了降低溫度,制動盤厚度又不宜取得過小。
制動盤可以做成實心的,或者為了散熱通風的需要在
制動盤中間鑄出通風孔道。
一般實心制動盤厚度可取為10-20mm,通風式制動盤厚度取為20~50mm,采用較多的是20-30mm。
在高速運動下緊急制動,制動盤會形成熱變形,產生顫抖。
為提高制動盤摩擦面的散熱性能,大多把制動盤做成中間空洞的通風式制動盤,這樣可使制動盤溫度降低20%~30%。