起重機制動器的參數故障，可以表現為突然性故障，也可表現為漸進性故障。通過分析故障的物理本質，將產生故障的主要原因，歸納如下:

    由于制動器各元件的基本尺寸和力特性離散不一，同時，使用人員又缺少簡便易行并有足夠精度的制動矩檢側工具，使得制動矩的調整精度不高，其值有較大的波動。

    運用條件也會影響到制動矩的離散，當影響到制動矩的諸載荷因素搭配不當時，工作參數就要超越到允許的界限之外了。

    摩擦片產生部分磨耗之后，就會使起重機制動器的動力系統發生很大的變化。制動器，由于摩擦片的磨耗，杠桿可能會支靠在液壓推桿上。這就導致制動矩減少并產生了漸進性參數故障。

    在高溫、有害氣體及灰塵的共同作用下，產生了“潤滑”效果，在這種“潤滑”效果的影響下，會頗大地降低摩擦系數的值。冶金行業起吊液態金屬的起重機，在其運用中，常會觀察到這種現象。